Inzicht in de kwaliteit van spuitbuscosmetica

Wanneer we kwaliteitsafwijkingen bespreken, zeggen we vaak 'er is iets misgegaan' of 'er is een kwaliteitsprobleem opgetreden'. Laten we ons daarom eerst de vraag stellen: wat is precies een probleem?

Er ontstaat een probleem als de huidige staat niet aan de eisen voldoet – als we er niet in slagen om aan de gewenste normen te voldoen. Als kwaliteitsmanagers moeten we deze ‘problemen’ kwantificeren om oplossingen te identificeren, corrigerende maatregelen te implementeren en meetbare benchmarks vast te stellen.

Gemeenschappelijke vereisten voor het kwantificeren van kwaliteit in fabrieken:

Spuitbusfabrieken hebben specifieke veiligheidseisen die verschillen van andere fijnchemische fabrieken die hoogschuimende emulsies produceren. Kwaliteitsnormen worden echter vanaf het allereerste begin van het fabrieksproject vastgesteld. Als we de Wilson Cosmetics Aerosol Factory als voorbeeld nemen, moeten, om cosmetische spuitbussen te produceren die aan de eisen voldoen, aan de volgende kwaliteitseisen worden voldaan vanaf de teamvorming en de initiële fabrieksconstructie:  

1: Professionele expertise van het leiderschapsteam, het opzetten van een organisatorisch raamwerk en afdelingsverantwoordelijkheden/doelstellingen, het definiëren van kwaliteitsbeleid en -doelen, en het implementeren van een passend kwaliteitssysteem;

2: Wettelijke en regelgevende vereisten voor locatiekeuze, ontwerp van faciliteiten, constructie en installatie van apparatuur (inclusief veiligheid, milieubescherming, brandpreventie, overwegingen bij natuurrampen, productieprocessen, enz.), naast kwaliteits- en veiligheidsnormen;

3: Productvereisten van de markt of klant, inclusief voorlopige testnormen zoals functionele testen (bijv. geurdetectie voordouche schuim), stabiliteitstesten (bijv. pH-testen voordouche schuim), compatibiliteitstesten en testen van het productieproces van ingrediënten;

4: Technische standaardvereisten, zoals formuleringsspecificaties en productienormen, grondstoffennormen, normen voor testmethoden, ontwerpnormen en andere wettelijke/regelgevende normen;

5: Gekwalificeerd leveranciersmanagement voor grondstoffen, inkoopnormen, inspectie- en vrijgavenormen, opslagnormen (met name opslagvereisten voor drijfgassen en brandbare vloeistoffen);

Productkwaliteit wordt sinds het allereerste begin van de fabriek bepaald door zijn eigen normen – een toewijding die voortkomt uit het topmanagement en niet uitsluitend tijdens de productie naar voren komt. Kwaliteitsdefinities en benchmarks worden vanaf het begin vastgesteld, te beginnen met de marktpositionering en de productontwikkelingsfasen. Kwaliteit is niet alleen de verantwoordelijkheid van de kwaliteitsafdeling; het vereist volledige participatie en uitgebreide standaardisatie voor alle processen. Door middel van een reeks training-, inspectie- en validatieprocedures voldoet het eindproduct aan de normen die consumenten en klanten verwachten, waardoor productwaarde wordt gecreëerd.

#Kwaliteit #Anomalieën

#Fabriek #Project #Inceptie

#Product #Ontwikkeling

#Functioneel #testen

#Stabiliteit #Testen

#Aërosol #Fabriek