ERVARINGSAMENVATTING VAN DOUCHESCHUIMBESTELLINGEN

Als exploitant van de Wilson spuitbuscosmeticafabriek hebben wij uitgebreide ervaring met het afhandelen van OEM/ODM-bestellingen voordouche schuim. We zijn talloze uitdagingen tegengekomen en hebben een volwassen, volledige procescontrole-ervaring ontwikkeld, die we nu ter referentie samenvatten.

In eerste instantie kunnen sommige klanten doucheschuim verwarren met gewone bestellingen van doucheschuim. We zijn een geval tegengekomen waarbij een klant koos voor een gewone PET-fles, maar bij het vullen vervormde de interne druk de fles. We hebben verduidelijkt dat de verpakking voor doucheschuim drukbestendig PET, aluminium blikjes of ijzeren blikjes moet zijn.

Tijdens de rijsfase, nadat de klant het monster heeft bevestigd, hebben we een stabiliteitstest bij hoge en lage temperaturen nodig: het monster wordt gedurende 7 dagen in een omgeving met een hoge temperatuur van 45 °C en een lage temperatuur van -5 °C geplaatst om te testen op drukveranderingen, of er enige lekkage is en of het schuimeffect verandert. Doucheschuim is immers een aerosol en de temperatuur beïnvloedt de druk veel sterker dan bij gewone cosmetica.

In het productieproces beschikken wij over 4 volautomatische spuitbussenafvullijnen, maar zelfs met automatisering kunnen wij niet meteen op volle schaal gaan produceren. Voer vóór de productie een kleine proefrun van 200 flessen uit om de vuldruk en de verhouding tussen vloeibare ingrediënten en drijfgas aan te passen. Tijdens de massaproductie wordt elk uur een willekeurige inspectie uitgevoerd: het controleren van het vulvolume, de flesdruk, het schuimeffect en de afdichting van het ventiel —— door de fles 30 seconden in warm water te plaatsen om te zien of er belletjes naar buiten lekken. Als er lekkage wordt gedetecteerd, wordt de productielijn onmiddellijk gestopt om de klepparameters aan te passen.

Bij bestellingen van doucheschuim is het van belang dat je ze niet behandelt zoals gewone bestellingen van douchegel. Van verpakkingsmaterialen en grondstoffen tot productie en logistiek moet bij elke stap rekening worden gehouden met de bijzondere aard van spuitbussen, moet er voldoende buffertijd zijn en moet ervoor worden gezorgd dat nalevings- en veiligheidsdetails vooraf worden besproken. Nu heeft ons tijdige leveringspercentage voor badbubbelbestellingen 98% bereikt, en het terugkooppercentage van klanten heeft de 70% overschreden. Deze uitdagingen waarmee we te maken hebben gehad, hebben ons geholpen het hele proces te verfijnen, zodat het soepeler en efficiënter verloopt.

#Doucheschuim #bestelproces #productieproces #OEMorde #monstertesten

#inkoop #kous #Aerosolcosmetica #Aerosolpropellant

#Aerosolverpakkingsaanpassing

#WilsonAerosolFactory